dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼，是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具*工作狀態。
 對特種(zhong)冷(leng)作模具(ju)鋼DC53在不同回(hui)火溫度(du)下硬度(du)和沖(chong)(chong)(chong)擊韌性(xing)的(de)變化(hua)情況作了研究，結果表明，DC53在200℃ 左(zuo)右回(hui)火時，既(ji)可保(bao)持較高(gao)的(de)硬度(du)，又具(ju)有較好的(de)沖(chong)(chong)(chong)擊韌性(xing)，適合于制造(zao)精(jing)密沖(chong)(chong)(chong)模、修整模和冷(leng)軋輥輪，要求耐磨損、高(gao)韌性(xing)的(de)模具(ju)工作零件。