HastelloyB-3（NS3203，N10675）是國產鎳-鉬錳鋼，早已經由1、代的B、然后代B-2快速發展在三是代B-3、B-4。三是代錳鋼在耐被腐蝕、熱穩相關性性、加工廠熔融及悍接等多個方位遠遠超過與其。

Hastelloy B-3鋁合金抗壓強度高、延展性性好、硬性高和付形成制作加工硬底化，彎曲變形抗力和回彈明顯。Hastelloy B-3不銹鋼擁有很嚴重的的冷生產加工固化新趨勢、這致使封頭成型法十分困佳,經常想要1一2次的固溶補救。以降低了抗拉強度。鎢極氬弧焊是手工焊接鎳基鎳鋼的長用很廣的烤接方法步驟,焊后的耐腐主生能遠遠超過有焊渣或飛誠的焊管脈沖焊和培化極固體保護性婢。Haste-lloyB產品系列鎳鋼焊條的運用見表1．焊條的檢查是否成份見表2。

Hastelloy B-3是鎳基各種合金，易所產生熱裂縫隨和孔。與不銹鋼材質的相較于,鎳基金屬有較高的手工悍接工藝熱龜裂敏感脆弱性,如凝結龜裂、煤氣龜裂等均可能誘發,在弧坑處易誕生火口龜裂。晶間液膜是發生鎳基金屬單相電奧氏體悍接工藝件凝結龜裂的主耍原由。S、P、P、Zn等是誘發晶間低沸點液膜的主耍無素。但是,在手工悍接工藝時候中必定苛刻的限制有危害性殘渣的侵蝕,制止或以減少品間液膜的導出。故此，在手工悍接工藝前,必定對材料和電焊條實行苛刻的清除垃圾,以防有危害性無素向悍接工藝件區優化。當電弧補焊線消耗的能量是什么過大時,伴隨發送熱消耗的能量大，晶界上的低融點相會熔解而形成了汽化裂開。于是,電弧補焊鎳基耐熱合金時該并選擇較好低的線消耗的能量是什么。

伴隨鎳基不銹鋼固-液質室溫時間小純凈水性偏高,在點焊的加快一系列冷卻溶化晶粒下,易造成管道焊接排氣口。要想解決排氣口的造成，應該消去造成排氣口的原因,在施焊前應該清理掉坡口及近縫區的硫化物、種種工業漆、油泥等。當手工焊接方法線能力過大時,致使進入變成大，晶界上的低溶點相就要鋁熱反應而變成夜化磨痕。為此,手工焊接方法鎳基鋁合金時需要用會比較低的線能力。猶豫鎳基耐熱合金固-高效液相室內溫度距離小變化性減低,在對焊的高效散熱初凝析出下,易會形成焊口小孔。為了能必免小孔的會形成，需去掉會形成小孔的收入,在施焊前需去掉坡口及近縫區的硫化物、種種水性涂料、油泥等。材料外觀和銅焊絲外觀都要清理，預防嚴重污染化學物質熔人焊接不銹鋼;自我保護較溫度過高度熔池和較溫度過高度焊道，預防焊接不銹鋼的被氧化。造成的污染東西首先是含S、P、Pb、Zn等設計的低溶點東西或霧氣。二是材料外表的防腐蝕反應膜。低溶點東西熔入焊口生成低溶點共品體會造成熱裂縫;霧氣熔入焊口會造成出氣孔。會因為鎳的防腐蝕反應膜（ NiO）的溶點( 2090℃)很高，當鎳融化的情況下，防腐蝕反應鎳還大大無達成它的溶點，添加在熔池中還會生成夾雜著。往往，焊前該*排除防腐蝕反應膜。電弧焊接環節中熔池和電焊條熱端要自始至終屬于管口的氬氣自我護理之端，熱度在300℃以下的焊道用拖罩自我護理。所采用較多的焊槍管口為了把熔池大容許的關閉在自我護理熱空氣此中，要自始至終把電焊條的熱端流進熔池中。補焊工序參數指標鑒于鎳基錳鋼的熱傳導性良好，大電流大小錫焊加工工藝錫焊縫和熱影區簡易 過高出現晶粒度粗壯，增溫熱紋裂脆弱性。錫焊加工工藝鎳基錳鋼時，應嚴謹局限性錫焊加工工藝熱投入，談談鎢極氬弧焊，每一層焊道強度1.5~2mm，不可厚，熱投入Q應當高出10kJ/cm，層間室內溫度不高出93℃,不一樣焊前點火和焊后熱整理。以最大程度局限的才能減少錳鋼的元素燒損和焊道變黃,的影響耐防腐蝕效果。錫焊加工工藝加工工藝參數指標如表3下圖。

不銹鋼材質對接焊結束以后后，應直接用不銹鋼材質條刷刷除還在有涼下去的不銹鋼材質對接焊插頭外表氧化的色，使之呈銀紫色。途經對聚凝器軟件對接焊試板的熱學功能和耐蝕功能檢測，HastelloyB-3對接焊頭的某項要求適合，說建立的對接焊加工是科學合理現實可行的。