20Mn23AlV

20Mn23AlV高(gao)錳低(di)(di)(di)磁(ci)(ci)鋼(gang)是(shi)浦鋼(gang)集(ji)團開發(fa)建設(she)的(de)高(gao)擴展值護(hu)膚品，時用制造技術(shu)技術(shu)玄幻電力電抗器(qi)內(nei)部(bu)結(jie)構特征件低(di)(di)(di)磁(ci)(ci)板，該(gai)鋼(gang)種兼(jian)備太低(di)(di)(di)的(de)磁(ci)(ci)導率和好的(de)的(de)運動學能(neng)(neng)力及易加工(gong)廠(chang)能(neng)(neng)力，就(jiu)可以(yi)代替低(di)(di)(di)磁(ci)(ci)奧氏體(ti)裝飾管(guan)及稀有金屬碳素鋼(gang)代替電力電抗器(qi)、滾(gun)筒篩機及交流電動機等家電設(she)施設(she)備中不(bu)導磁(ci)(ci)機械部(bu)件的(de)制造技術(shu)技術(shu)。 　 由20Mn23AlV含錳量和含鋁(lv)量高(gao)，迄今(jin)為止國(guo)產外均采(cai)用模鑄通過分(fen)娩加工(gong)。還是(shi)模鑄分(fen)娩加工(gong)的(de)鋼(gang)錠外壁(bi)的(de)質量無發(fa)保證質量，并且(qie)鋼(gang)水收得(de)率及鋼(gang)板材連(lian)(lian)軋成材率也低(di)(di)(di)。為之，特冶(ye)煉(lian)廠(chang)對該(gai)鋼(gang)種擬換(huan)成連(lian)(lian)鑄分(fen)娩加工(gong)，由此，針(zhen)對于連(lian)(lian)鑄分(fen)娩加工(gong)的(de)3個(ge)重點難點，深入(ru)開展了可靠性試驗探析(xi)，以(yi)占領(ling)下述會出(chu)來(lai)的(de)現象。

(1)因該(gai)鋼種(zhong)兩相區大，引起柱狀晶發達，影響鑄坯質量。

(2)合(he)金比例大，凝(ning)固速度(du)低(di)，難以連鑄(zhu)。　　　

(3)高鋁鋼澆鑄過程中，水(shui)口“結瘤"影響(xiang)澆鑄。

(4)保護渣(zha)液渣(zha)層易(yi)變性。

經過努力，根據該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連(lian)鑄(zhu)工藝(yi)，采用嚴格的保(bao)護(hu)(hu)澆鑄(zhu)措施和新的保(bao)護(hu)(hu)渣，最終連(lian)鑄(zhu)試驗成功，鑄(zhu)坯和熱軋(ya)質量均不低于模鑄(zhu)鋼。

20Mn23AlV的成分(fen)、性能和(he)組織(zhi)

20Mn23AlV化學成分見表l。力學性能(neng)要求見表2。　　　

表1 　　

元素CMnSiSPAlV

標準成分/%0.14-0.2021.50-25.00≤0.50≤0.030≤0.0301.50-2.500.04-0.10

表2 　

規格厚度σSσbδS橫向冷彎

B=2a

mmMPaMPa%D=2a、

180°

6-16≥255≥530≥30合格

17-30≥235≥510≥30

：在磁(ci)場強(qiang)度為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁(ci)導率(lv)μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。

該鋼(gang)種(zhong)的鑄(zhu)(zhu)態組(zu)織為純奧氏體(ti)組(zu)織，從高錳鋼(gang)的C-Mn相圖可見，該鋼(gang)種(zhong)在冷(leng)卻過程中沒有相變(bian)發(fa)生(sheng)，因此連鑄(zhu)(zhu)生(sheng)產時(shi)，鑄(zhu)(zhu)坯二(er)次冷(leng)卻過程中不會產生(sheng)因鑄(zhu)(zhu)坯組(zu)織出現相變(bian)而引起的相變(bian)裂紋。