904L (UNS N08904) 就是種十分奧氏體不繡鋼，設計方案應用在在不同流程環保中保證 中等偏上無上度的耐生銹性。高鉻和鎳含量的的依照，加個上鉬和銅的獲取，狠抓了正常的耐金屬腐蝕性。

904L 包括高金屬化的無機化學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了相較于 316L 和 317L 鉬提升冷庫保溫隔熱板的表層的優秀的耐氯化物承載力生銹板材開裂、點蝕和尋常生銹機械性能。

金屬 904L 原來規劃設計主要用于經受有效稀硫酸鈉的情況。它還對另外的無機物酸（如熱磷酸）或者大部份數可揮發酸存在優異的承受性。

合金屬 904L 很加容易依據規范標準廠區產生實際操作來進行激光焊接和制作。

耐酸性不銹鋼使用性能

904L 中鋁合金屬事物的高成分使該鋁合金屬擁有很好的抗均衡蝕化功能。

904L 這一是為耐熱有效稀硫酸鈉的生態而開拓的，是少量四種不透鋼的一個，在多達 95°F (35°C) 的水溫下，在 0 到 100 %。904L 還對眾多另外無機物酸（隨后磷酸和很往往生物碳酸）包括順暢的受性。其實，含鹵陰離子的酸和酸液體將會還具有較強的金屬腐化刺激性，317L、317LMN 和 904L 的耐金屬腐化刺激性將會缺乏。

妥爾油的分餾經常要求比 316L 甚至是更可用的 317LMN 更優質的材料。在許多熱的濃苛性堿水溶液中，耐侵蝕性注意考量于的原材料的鎳含量的。904L 的鎳含鋅量為 25%，已被關系證明是基本上數傳統與現代不銹鋼304的健康改用品。

304L 和 316L 等傳統意義不銹鋼304在有些先決條件下易情況氯化物載荷結垢融化開裂 (SSC)。跟隨著鎳和鉬含水量的提升，對 SSC 的忍受力提升。因為，會高功效的奧氏體不銹鋼如 904L 具備著十分的好的抗 SSC 學習能力。右上角的電子表格表現了在揮發具體條件下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的抗御力。高能奧氏體鋼和雙相不銹鋼裝飾管凸顯相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*因素：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 空氣氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

物理化學介紹

含水量 %（除非是另有反映，這樣那些值均為比較大值）

冷成形

904L 十分有延展性性與此同時容易而成。加入鉬和氮象征著與基準 304/304L 技能等級相較，可能會要求更強 的制作加工儀器。

熱真空成型

談談熱制造方式，意見和建議采用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的操作氣溫。一般 熱制造后應展開固溶調質工藝和回火，但談談 904L，若是 在若是 超過 2012°F (1100°C) 的氣溫下退出熱生產，但是之間對物料展開回火，則該物料是可以在展開之后蒸汽調溫的問題下采用根治。將全部零部件從 2012°F (1100°C) 綜上所述的氣溫回火是很重要要的。若是 局布蒸汽調溫或急冷到 2012°F (1100°C) 低于，還有急冷可慢，熱制造后應始終保持展開固溶調質工藝和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下展開固溶調質工藝。

加工生產

合金材料 904L 的冷加工制作固化率使其要加工制作性遠低于 410 和 304 鋁合金。

焊結

硬質合金的原材料 904L 是可不可以憑借大部分數標準規范加工工藝輕易氬弧焊。奧氏體木板材具備著均衡的奧氏體設計，硬質合金的原材料風格區域圖制作均衡。氬弧焊后的初凝引發哪些 風格如鉬、鉻和鎳的之后區域圖制作。以下偏析留存在焊道的鑄工設計中，并會影響哪些 生態中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太很深，這款的原材料常安全使用與悍接方法接頭有效成分一模一樣的補充彩石實施氬弧焊，而且是可不可以在不會補充彩石的癥狀下實施氬弧焊。

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