F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)接近鋼材型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的檢查是否化學物質:
金屬 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理防御能力:
相對密度 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫下和金的設備使用性能的小值:
和金情況 | 拉伸承載力承載力 | 塑性變形抗彎強度 | 交叉率 |
固熔處里 | 650 | 300 | 35 |
254O錳鋼性: 高的鉬濃度及高鉻和氮濃度使254O存在良好的耐點生銹和耐接縫生銹的耐熱性。銅的增多了在哪些 酸中的耐生銹性。另外,隨著它的較高的鎳的成分和高的鉻、鉬的成分,使254O兼有的抗剛度腐燭龜裂的穩定性。
1 大規模的現場檢測和具有廣泛性的運用閱歷表示,而且在略高的溫濕度下,254O在海面中也具備有的耐接縫腐蝕性的特性,僅有少許不一樣的裝飾管具備著這些效能。
2 254O在諸如此類紙制品廠氯漂產出必備的呈酸性水硫酸銅溶液和鈍化性鹵化物水硫酸銅溶液中的耐耐酸性的能力可與耐耐酸性力強的鎳基鋁不銹鋼和鈦鋁不銹鋼相對來說美。
3 會因為254O具較高的含氮量,以至于其機制標準比類別的奧氏體不銹鋼304要高。不但,254O還存在的延伸性和沖擊力效果相應的可電焊焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在熱處理時有較高的陽極氧化快速,于是在酸處理后存在比各種類型不銹鋼更不光滑的從表面。但這對該鋼的抗腐化性沒了不利因素的的影響。
254O 的金相型式:
254O為面心萬立方晶格架構特征。只為拿到奧氏體團體架構特征,254O一樣 是在1150-1200攝氏的的溫度下滲碳的。在特定原因下,原材料公司可能性有合金間相(χ相和α相)的皺痕。但在平常問題下,患者套利擊抗壓強度和抗腐蝕性效果都不影響力。當儲放在600-1000度的范圍之內內時,這部分相將會在晶體邊界線上分析出。
254O 的耐腐化性:
254O的含碳量很低,這暗示著著因電加熱而引發增碳物沉淀的有風險性性是不大的。該鋼盡管在600-1000華氏攝氏度下經一個H敏化補救后仍能在施特勞斯晶間侵蝕應力測試(Strauss Test ASTMA262細則E)。不過,應該該鋼的高金屬材料水分含量。在上面的溫暖范圍圖內金屬材料正中間相有應該在晶粒度邊緣上揮發。他們發展物不使該鋼在沖刷性材質中應運時有出現晶間沖刷的快消失。對此可實施點焊而不出現間晶沖刷。不過在熱的濃中,他們發展物應該在熱影響到區域內吸引晶間沖刷。在有類似于氯化物,溴化物或碘鐵離子鹽溶液中普普通通型不銹鋼板會之后以點沖刷,間隙,沖刷或能力沖刷斷裂的方法受過線條沖刷的沖刷。可是,在某一些狀態發生下,鹵化物的會留存會高速度不規則沖刷。是在無陽極氧化性的酸含有鹵化物會留存的狀態發生下還有是這樣的。在純中,254O比316一般型裝飾管存在多兩倍的抗腐蝕不銹鋼性。但在高密度時與904L(NO8904)型裝飾管相比之下,254O的抗生銹作用則稍弱。在有效氯鐵離子的中,254O包括大的抗防灼傷力。致使能夠會形成局布防灼傷和更加均勻防灼傷,因為316平常型304不繡鋼無法中用中,如果在平常高溫下254O不錯采用調制的中。在周圍線的下面區域環境內沒必要懷疑突發點氧化。但一定事先防范夾縫的的存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,平凡的不銹鋼圓管的耐防腐蝕區間是很有現的,而254O則能在相當于寬的濃度值和體溫的範圍內利用。
254O技術應用這個領域:
254O鎳鋼不是種要妙用的建筑材料,在好多工業園各個領域都能采用:
5 油田、煉油廠機器環保設備,如煉油廠機器環保設備中的波浪紋管。
6 紙槳、印染洗白機 ,如紙槳燉煮器、洗白機 、過濾裝置洗條器用的桶缸和壓延機等。
7 并網發熱電廠油煙脫裝置設備,重要操作器官有:消化塔的塔體、廚房煙道、檔門扇、內件、噴淋系統系統等。
8 海底設施設施設備或海面操作,如熱電廠時用海面冷卻后的簿壁空調蒸發器管網、海面變淡操作設施設施設備、只不過在海面概率不純凈水的設施設施設備中也可能采用。
9 脫鹽企業,如制鹽或除鹽機。
10 熱對調器,針對在有氯亞鐵離子上班區域中的熱對調器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。