1.4432
1.4432催化(hua)因素(太小于):
碳C | 硅(gui)Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻(ge)Cr |
0.04~0.10 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16-18 |
鎳Ni | 鉬Mo | ||||
10-14 | 2~3 |
1.4432簡紹:
1.4432適用(yong)范疇(chou):最主要的應(ying)用(yong)耐點蝕材質上應(ying)用(yong)。能用(yong)的 耐熱條件(jian)的水器(qi)(qi)超(chao)溫器(qi)(qi),熱對換器(qi)(qi),催化反應(ying)器(qi)(qi),冷凝(ning)劑器(qi)(qi)等的鍍鋅管(guan)和管(guan)道管(guan)件(jian)。
1.4432采用和(he)性(xing)能(neng)指標:
1.4432在(zai)316的基礎上(shang)(shang)上(shang)(shang)加個入了氫,但(dan)碳占(zhan)比仍處于(yu)其的下限,用(yong)于(yu)熱強安全(quan)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)較中含鉬(mu)鋼(gang)標準要求更(geng)加高的耐低溫應用(yong)場景,更(geng)具穩定的制作安全(quan)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)、對(dui)焊安全(quan)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing),中高溫氧化作用(yong)的安全(quan)耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)。
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1.4432所選材質規格參數:
重慶隆繼集團官網金(jin)屬材質定(ding)尺、開發、庫存盤點。其(qi)他品種飄忽不(bu)定(ding)。
1.4432物理化學(xue)特(te)性(xing):
融(rong)點/℃ | 比(bi)熱容 | 熱導(dao)率(lv)/w/(m.k) | 線脹常數 | 電(dian)阻功率率 | 堅向塑性模量 |
1371-1398 | 500 | 15-21 | 16.5~18 | 0.73 | 200 |
1.4432基準下力學結構(gou)能(neng)力:
標準的號(hao) | 熱正確(que)處理 | 硬度標準(zhun)(不是很達到) | 彎曲撓度Σb\MPa | 連(lian)通率A/% | 段面(mian)收縮毛孔Z/%≥ |
ASTM A276 | 固溶 | 220HV | 515 | 40 | - |
隆(long)繼公司小(xiao)業務知識(固(gu)溶反(fan)應(ying)):
①鋼中各種合金(jin)增碳物的析(xi)晶與溶解度
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝(yi)設備:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含(han)(han)C量(liang)≥0.08%的(de);含(han)(han)Cr量(liang)>22%、Ni量(liang)較高的(de);含(han)(han)C量(liang)雖<0.08%,但(dan)有效的(de)厚度>3mm的(de),應水冷散熱;
• 含C量<0.08%、大小<3mm,可風冷(leng);
• 可以有效外形尺(chi)寸≤0.5mm的可空(kong)冷
1.4432收(shou)貨(huo)模(mo)式(shi):
提貨程序:棒材固溶進行處理,板料(liao)固溶酸處理。