4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)鋁和金，鋁和金的居里點約為230℃，超過這類室溫時鋁和金是鐵吸引力的，具備很低的脹大數值，多于這類室溫時鋁和金為無吸引力的，脹大數值增長。該鋁和金主要使廣泛用于創造在環境氣溫變化比率內長寬比相近穩定的組件，大量使廣泛用于無線數字焊化學工業、精密分析儀器分析儀器、儀器儀表及化學工業。

1.14J36建材鋼材牌號4J36。

1.24J36類似品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36涂料的工藝細則YB/T5241-1993《低膨漲碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝條件》。

1.44J36生物材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理監督機制原則約定的增大因子特點撿驗巖樣按下面公式述技術激光生產制作和熱外理：將半制的成品巖樣煮沸至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將巖樣激光生產制作為制的成品巖樣，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細產品規格與生產商工作狀態明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鋁鑄造藝用非蒸空感應爐、蒸空感應爐和焊弧爐鍛造。

1.84J36利用簡況與特別規定該鎳鋼是常見低變形鎳鋼。經航班鑄造廠利用，功能平衡性高；利用中應嚴厲設定熱辦工院藝及加工處理施工新工藝，以 保障資料的平衡性高性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化平均溫度范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加數值準則法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值的溫度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度因素的干系（電磁場效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業效果鎂合金在電離層、談水、和湖水含有必須的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技藝中規定中規定的的性能

3.24J36環境溫差及各式各樣溫差下的測力性能指標

3.2.14J36堅硬程度耐熱合金在退火工藝動態的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉耐熱性合金屬（淬火工作狀態）在常溫下的伸拉耐熱性見表3-1。在有差異冷應變速率下的伸拉耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持久性和應力松弛特性

3.44J36強度性

3.54J36延展性耐腐蝕性

3.5.14J36優質的配置模量合金鋼（固溶處理的情況）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36時長-溫暖-機構演變曲線方程

4.34J3金團隊機構結構類型鎂合金為220V奧氏體團隊機構。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1所顯示體溫下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992準則使用晶體度定級，但是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型耐磨性合金類很易于冷、熱制造。熱制造時需要杜絕在含的氛圍里加熱。

5.24J36電弧激光電弧焊接生產工藝耐腐蝕性鎂鎳鋼可采取氧乙炔焊、焊弧焊、碰焊和氫氧原子焊等具體方法電弧激光電弧焊接生產工藝。伴隨澎漲標準值與鎂鎳鋼的藥劑學精分關以，應負量以免因電弧激光電弧焊接生產工藝致使鎂鎳鋼組分的增加，這樣好使用的氬弧焊，電弧激光電弧焊接生產工藝的添充廢金屬好內含0.5%～1.5%的鈦，以變少電弧激光電弧焊接生產工藝的進氣口和裂口。

5.34J36零部件熱治理 藝該合金屬熱治理 可可分成：去掉應力比熱辦理、在期間熱辦理及可靠化治理 。

(1)削除扯力淬火為削除生產加工零件在機誡生產加工后的殘存扯力，要去削除扯力淬火：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)正中間滲碳為清理鋁合金在熱軋，冷拔、冷沖壓工藝時誘發的加工工藝工藝硬度現狀，以便于于繼讀加工工藝工藝。產品加溫到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化補救為領取更具較低的開裂比率又能使其能力可靠的補救。似的進行第三段補救。

a)平均化：在升溫中，合金材料屬中的不溶物有效充分的固溶和合金材料屬化設計趨于穩定平均。鋼件在守護氛圍中，升溫到830℃，保暖20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火的過程 中也能位置徹底消除由調質行成的應力應變。軸類零件加溫到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)平衡化追訴時效：使合金材料的長寬平衡。鋁件電加水到95℃，墻體保溫48h。相對于冷加工制作工藝或自動化機械加工制作工藝后的高精密度較零配件，最好不要選取高的溫度治療時，可選取下述削除應力比平衡化治療：鋁件電加水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面正確處工院藝面正確整理可分為噴砂、磨光或鈍化處理。不銹鋼常用25%飽和溶液在70℃下鈍化處理，清理掉空氣氧化皮。

5.54J36銑削處理與銑削效果該鋁耐熱合金材料銑削處理效果和奧氏體不銹鋼材質的相似性。處理時選用高速收費站鋼或硬性鋁耐熱合金材料刀柄，低擋銑削處理。銑削時有利于用待冷卻劑。該鋁耐熱合金材料銑削效果健康。