GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為三相變頻器奧氏身材固溶增幅硬質合金材料，在800℃如下具備有中低檔的熱強性和不錯的熱困乏機械平穩性，1000℃如下機械平穩性不錯。在運用安排平穩，還具備有不錯的冷成型性和焊結機械平穩性。最佳于850℃如下在運用的國際航空熱車機燒燃室和加力燒燃室零控制部件。該硬質合金材料可的生產墻板、棒材、絲材、給水管材和鍛件。

1.1GH3039產品鋼材型號GH3039(GH39)

1.2GH3039相同品牌ЭИ602，ХН75МБГЮ(芬蘭）

1.3GH3039資料的能力標準的

GJB1952-1994《航空航天用高溫作業合金類帶鋼板料規程》

GJB2297-1995《航空運輸用氣溫合金屬冷拔（軋）無縫隙管規定》

GJB2612-1996《航班用中高溫耐熱合金冷金屬拉絲材實驗室管理標準》

GJB3165-1998《飛機承力件用高溫度合金材料熱軋鋼和鍛制棒材正確》

GJB3317-1998《飛防用氣溫碳素鋼冷軋板規范化》

GJB3318-1998《航班用低溫碳素鋼冷軋鋼帶材標準規范》

GB/T15062-1994《通常情況下不同的用途高的溫度錳鋼管》

1.4GH3039電學完分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.耐熱合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱補救考核機制帶鋼及帶鋼的板材和帶材固溶補救：1050～1090℃，空冷。棒材及管件固溶補救：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。

1.6GH3039明細的金橋銅業跨接線的截面積大小和制造壯態下能制造各式各樣的金橋銅業跨接線的截面積大小的軋鋼板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、pvc管材管件、和鍛件。細木工板、帶材和pvc管材管件固溶和酸治療后交期。絲材于冷加工生產壯態下或固溶壯態下制造棒材不熱治療交期。

1.7GH3039煉制和壓鑄工序各種合金運用弧光爐煉制、弧光爐或與非重力作用系統感應器燈爐加電渣重熔或重力作用系統弧光重熔各類重力作用系統感應器燈爐加電渣或重力作用系統弧光重熔工序。

1.8GH3039適用概貌與層次性條件用該碳素鋼材制作而成的南航打著機燒室及加力燒室零零配件，根據的生產銷售和施用考慮，施用特點優良。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線膨脹因子因子見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039溶解度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電功效高溫阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039剩磁能合金類無剩磁。

2.5GH3039物理耐腐蝕性

2.5.1GH3039特點

2.5.1.1GH3039在環境物料中經100h試驗臺后的鈍化強度見表2-4。

2.5.1.2合金類在溫度高下業務時，有產生了沿晶界鈍化的偏向。在900～1100℃曝露100h后的沿晶鈍化寬度見表2-5。

2.5.1.3合金鋼在溫度過高下100h內的陽極氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的高溫σb≥660MPa,δ5實測值。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度因素

4.2用時-溫度因素-組織結構改變曲線擬合

4.3合金屬設備構造設備構造

4.3.1各種錳鋼固溶心態為三相變頻器奧氏體，并富含極少量的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃時限或選用后，有M32C6型增碳物溶解，600～700℃時限后溶解的增碳物顆粒劑的細小，光滑區域于晶內和晶界，時限工作溫度高與700℃時，具體沿晶界溶解并積聚長完。各種錳鋼中不建成有影響相，進行比較適用性分析比較。

4.3.2熱軋板料標準的設定，制造的情形金屬材質晶粒度的要為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1制作功效

5.1.1段造耐熱合金含有正常的熱加工制作加工過程蠕變，變化效能正常。段造電蒸汽加熱攝氏度1170～1190℃，終鍛攝氏度不最低900℃，單次電蒸汽加熱的變化量為50%。

5.1.2熱擠壓護墻板荒軋體溫1100～1140℃，精軋體溫1050～1100℃，終軋體溫不最低850℃。經電渣或進口真空自耗重熔的合金屬鋼熱擠壓時，精軋體溫應稍最低弧光爐煉制的合金屬鋼。熱扎終軋道次膨脹量應不最低13%，金屬薄板帶鋼膨脹量30%～55%。

5.1.3模具冷擠壓性能指標銷售工作任務情況下簿板兼備更好的模具冷擠壓好習慣你會，模具冷擠壓的限常數見表5-1，一樣 工作任務常數為限常數的80%～90%。銷售工作任務情況下δ1.5mm簿板多次彎壓至斷了頻次為20～29次；杯突實驗室檢測長度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼板中板經深沖后應即時（嚴禁達到12h）采取之間固溶工作，以避免壓力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2不銹鋼焊接的性能

5.2.1和金是可以用氬弧焊、氣焊或縫焊等方案焊，其焊機械性能良好率，氬弧焊作為額局限性性小。手動氬弧焊（接管的）規定見表5-2；半自動鎢氬弧焊（接管的）規定見表5-3；氣焊規定見表5-4；縫焊規定見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2補焊金屬接頭力學結構功效見表5-6。

5.3工件加工熱操作流程工件加工的里面固溶熱操作平均工作溫差為1050℃，空冷；熔化室工件加工的終熱操作平均工作溫差為1080℃，空冷。讓之久耐腐蝕性較高的工件加工，固溶平均工作溫差可加強至1170℃。工件加工在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4從表面除理工學院藝

5.4.1所需要的零部件熱治療后的外表硫化皮，也可以吹沙或酸洗鈍化的方式除去。

5.4.2該合金鋼制點燃室零配件，可在H3PO4-H2SO4-H2O懸濁液中電解設備打蠟 ，以減少面滑潤度和用到效能。