3J1

一、3J1概述 

3J1不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積提升型高的柔軟性不銹鋼。固溶加工工藝加工處理后存在積極的可塑性，氏硬度低，易加工工藝注塑成型。經固溶或冷應對后時間加工工藝加工處理，兌換高的熱學穩定性方面和的柔軟性穩定性方面。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1建筑材料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1類似型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1文件的高設計標淮化3J1和金的高設計標淮化YB/T5256—1993《可塑性開關元件用和金3J1和3J53高系統前提條件》。

1.43J1耐腐蝕成分表見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理會議制度見表1-3。

1.63J1新品種規模與生產商狀況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與鑄造工藝設計設備各種合金適用真空泵度泵檢測爐鍛造或真空泵度泵檢測爐鍛造加真空泵度泵自耗爐重熔。

1.83J1運用情況與唯一性讓此種合金屬是20個世紀60那個年代的殿堂級號，中國國內工作與運用數年。包括主要用于生產制造多種飛防用優質的配置刺激性支座及耐或侵蝕物質的零配件，如膜盒、膜片、氣泡管、復制桿、擋條和優質的配置架支座等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線脹大標準值該搭配金在固溶加期限狀況下，其總值線脹大標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數單位冷應力加期限環境錳鋼的導熱系數單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電功效在冷形變＋追訴時效程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加實效模式的3J1合金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1電學功能該合金材料對、酸、氫鈍化鈉、含石油天然氣、清潔輕質燃料油和防銹液油等浸蝕媒質，同時在海洋資源和熱帶地區天氣氣候先決條件下，有比較好的耐浸蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1新技術基準約定的效果

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝的狀態合金屬材的流體力學耐腐蝕性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨狀態下鎂合金材經時效性清理后的運動學的性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內氣溫及各種類型氣溫下的熱學結構機械機械性能的不同環境的鎂合金室內氣溫熱學結構機械機械性能見表3-3。

3.33J1耐久和應力松弛能

3.43J1困乏功能

3.53J1黏性耐腐蝕性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫各種合金類在900℃上（達920～980℃）固溶除理后，為二相奧氏體組織機構。固溶或經冷應變速率后法定期限除理，約在500℃，從奧氏體中開啟揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積淀進階相，600℃上揮發十分迅速，650～750℃揮發量達大值（含鉬的各種合金類溫偏最大值）。在750℃上揮發相開啟分解，900℃上分解之后。

4.23J1時段-濕度-團體轉為等值線

4.33J1硬質鋁各種合金組織化性架構食用睡眠狀態的硬質鋁各種合金大致組織化性為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并帶有一定量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質鋁各種合金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1軋制能合金鋼的熱應力高溫，為350～1140℃，通過鍛、軋等熱制造，其制造能較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊穩定性不銹鋼在固溶心態下比在實效心態下有更優質的電焊穩定性，可實施氣焊、縫焊、氬弧焊、光學束焊，及其銅、銀基硬釬焊。在實效處里后，氣焊、縫焊穩定性較強。在不銹鋼從表面鍍鎳后可實施高低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1鑄件熱加工處工院藝為阻止合金鋼外表面陽極氧化，產品熱加工處置宜在真空系統或防護緊張感條件下實行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1從表面凈化凈化處理工學院藝鎂合金熱凈化凈化處理后的空氣氧化皮，可利用堿浸-酸洗鈍化協力運作手段解決。液高溫不易高出500℃。酸液利用“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃高溫下通過。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產工作工藝制作與銑削耐磨性固溶的情況的耐熱錳鋼密度較低，非常容易切屑等各方面機生產工作工藝制作。冷應力應變的情況和時間的情況的耐熱錳鋼也要開始機生產工作工藝制作，但較難。部件一般來說在固溶的情況生產工作工藝制作成毛壞，時間解決后再精生產工作工藝制作到追求盡寸。耐熱錳鋼的銑削耐磨性不錯。