NS334
NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬金屬,其硅、碳的含鐵低。
NS334的特點是:
●在硫化和還原故宮場景環境下,對大部分數銹蝕媒介有著不錯的耐銹蝕性。
●出眾的的耐點的銹蝕、破損的縫隙的銹蝕和扯力的銹蝕裂縫安全性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙助劑工業企業,如煮解和固色燒杯
●FGD設計中的洗衣機清洗塔、加個熱器、濕汽空調風扇等
●在弱酸性氣物的環境中活動的設配和零件
●和偏酸產品的不良催化反應器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制作和加工廠
NS334牌號和標準:
品牌和標準規范 | 素材鋼種 | 技巧要求 | |||||||
有機化學好分 | 塑料管材 | 墻板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 錫焊管 | ||||||||
德國 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國的 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國媒體 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V缺陷耐壓試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格節構,其檢查是否有效成分保持了金相相對穩定分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部份數石油化工前沿技術和高溫作業自然環境中贏得了豐富的APP。
典型應用領域:
●工業廢氣脫系統化
●酸洗磷化和酸再生利用廠商
●和小型農機電學品工作
●二氧化的鈦產生(氯法)
●電解拋光電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334金屬能能采用傳統型生育生產制作過程制做和生產制作。
2.在熱外理很久及熱外理環節中應一直控制零部件衛生和無嚴重污染。
3.應有效充分的了解到該碳素鋼在1000℃~600℃間迅猛冷去時對敏化的銘理智。
4.在熱凈化處理工作中不可能沾染、、鉛舉例它低溶點鎳鋼,不可能會妨礙鎳鋼的安全性能,應主要除掉諸如此類標出漆、熱度指示箭頭漆、顏色蠟筆、光滑油、鍋爐燃料等雜物。
5.鍋爐燃料中的成分越低越多越好,純天燃汽中的成分應短于0.1%,輕油中成分應短于0.5%。
6.加熱爐的爐氣以一般的中性至微脫色性為宜,應應對爐氣在脫色性和恢復性之中波動性,加熱火炎并不能會燒向軸類零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱代加工濕度標準1200℃~950℃,冷確方式英文為水冷散熱器或迅猛空冷。
2.為確認的玻璃鋼防腐性能指標,熱生產制造后應通過熱治理 ,鋁件應立即加如已不斷升溫的熱治理 爐。
NS334冷加工:
1.NS334的激光制作軟化率大過奧氏體不銹鋼304,于是必須要 對激光制作主設備實現隨意挑選。工件產品因為固溶熱進行處理態,然而在冷軋鋼板進程中能有前面熱處理回火。
2.若冷軋鋼變型量多于15%,則是需要對軸類零件使用兩次固溶外理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶進行處理溫度表比率是1100℃~1160℃。
2.一系列一系列冷卻方法為水淬,板厚為不大于1.5mm的建材也可用迅速空冷。若用空冷,則應在2半個小時內從1000℃一系列一系列冷卻至600℃。
3.在熱工作的過程 中,都要保持著類件潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的的表面防鐵的氧化物和對接焊縫四周圍的焊渣的粘接性比不銹鋼材質更強,比較適合使用的細晶砂帶或細晶砂輪實行打發。
2.在使用 HNO3/HF融合酸來進行酸洗鈍化前應該噴砂或鉆研將被氧化膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運行場景運行場景應同時分開單獨進行或與冷軋鋼的制造城市有夠遠的間距,盡或者維持清掃,現有隔音板并應對兩城市間通風系統。
2.運作服和鋪助日常用品應佩帶徹底整潔的細紋皮拳套,穿衣徹底整潔的運作服。
3.機械和電腦機械須得有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的機械,鋼絲繩刷應用于304不繡鋼坯料制出,電腦機械如截段機、高速沖床、軋機等須得蓋起來氈、瓦楞紙或塑膠板材紙當心鐵碳金屬質掉在電腦單單從表面而使制造建材沾有,使得蝕化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產技術生產技術
NS334適宜運用其余傳統文化氬弧焊施工工藝氬弧焊,如鎢電惰性實驗室實驗室氣休保護焊、等陽離子弧焊、手工diy亞弧焊、重金屬惰性實驗室實驗室氣休保護焊、鋁熱反應惰性實驗室實驗室氣休保護焊。
NS334添充廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接運作及影響到(熱顯示量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(磷化處理及刷除防化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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